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技术数据表 

20109月公布

EPIKOTE™ 874L-X-90树脂

 

产品描述

EPIKOTE 874L树脂是基于双酚A型的环氧树脂溶液,经过对产品的改性,提高了树脂的柔韧性、降低了树脂溶液的粘度。产品的常规供货是以固体树脂溶解在重量百分比为90的二甲苯溶剂中的溶液形式(EPIKOTE 874L-X-90树脂)。和常规的溶剂型环氧-聚酰胺体系相比,它的挥发性有机化合(VOC)含量非常低,所以非常适合用于配制常温固化的体系。

在常温固化用途中,EPIKOTE 874L-X-90在环氧树脂涂料的柔韧性方面优于标准液体环氧树脂产品;在有机溶剂排放方面优于标准固体环氧树脂产品。该环氧树脂溶液可以和一般用于液体环氧树脂的所有固化剂结合使用。建议和高效能的曼尼希碱、脂环胺类和低粘度聚酰胺类的固化剂产品一起使用。

 

应用领域/建议用途

EPIKOTE 874L-X-90被设计用于高固体分、常温固化的环氧涂料,适合用于下列用途的环氧底漆或面漆:

  • 工业维修(防护涂料)
  • 船舶漆
  • 工业用漆

优点

  • 符合严格的VOC要求(<100 g/L VOC)
  • 节约成本
  • 柔韧性好、耐腐性强
  • 易于用滚涂、刷涂和喷涂

节约成本

基于常规固体树脂的产品在施工粘度下的挥发性有机化合物(VOC)的排放量一般为~450 g/l。在很多欧洲国家和美国,当前船舶漆和维修涂料施工时的VOC排放限度为340 g/L,在某些场合甚至低至250 g/L。采用EPIKOTE 874-X-90可以配制出VOC排放量低于100 g/L的高固体分涂料。EPIKOTE 874-X-90既可以满足当前的VOC法律标准又可以满足将来的标准,所以用户可免去将来重新配制涂料配方的费用。较低的VOC排放意味着节省溶剂成本。另外,减少劳动力成本也节省了大量费用。高固体含量涂料要求较少的喷涂次数就可达到要求的干膜厚度。因为涂料的高固体含量,在包装、运输和储存方面也节约了成本。此外,EPIKOTE 874-X-90的多功能性使其在很多应用中成为一只适用的产品,无论是固体还是液体树脂产品。

 

产品规格

性质

单位

数值

环氧基含量(按固体计)

%

15.9-18.7

环氧当量* (按固体计)

g/eg

230-270

粘度(25°C时)

mPa.s**

2100-2300

固体含量

%

89-91

颜色,Gardner

 

最大值3

*      含1个当量的环氧基团的(每当量的重量,WPE,是另一种术语定义)树脂的克数。

**     1mPa.s**=厘泊

 

典型特性

性质

单位

数值

溶液密度(25°C时)

kg/l

1.07-1.17

溶剂

 

二甲苯

 

 

性能详情

下表为EPIKOTE 874L-X-90树脂与标准固体溶液树脂产品在氧化铁红防腐底漆中的对比。

性质

单位

EPIKOTE 874L-X-90*

EPIKOTE 874L-X-90*

EPIKOTE树脂

1001-X-75**

EPIKURE™固化剂

 

3155

195

3155-X-70

颜料体积浓度

%

27

30

30

施工粘度时的固体含量(%wt)

%

80

83

60

挥发性有机化合物(VOC)

g/L

<250

<250

<450

使用时效

小时

4

4

8

施工粘度

Pa.s

0.2-0.3

0.2-0.3

0.2-0.3

干膜厚度

微米

75

75

130

涂层数

 

1

1

4

防腐能力

 

 

 

 

盐务试验1500小时

 

F2-M6

F8-F4

F2-M6

耐化性

 

 

 

 

10%氢氧化钠

 

10

底部,F6

10

10%硫酸

 

170小时 底部,VD8

170小时 FM4

96小时 分层

10%醋酸

 

24小时 MD8

170小时 M4

29小时 分层

耐溶剂性

 

 

 

 

二甲苯(1500小时)

 

10

10

10

MIBK(1200小时)

 

10  有光泽

10  有光泽

10   光泽降低

*      涂料配方和EPIKOTE技术说明书EK 2.2.4.6类似。

**     涂料配方和EPIKOTE技术说明书EK 2.2.4.1类似。

 

安全、储存和倒运处理

有关安全和倒运处理的最新信息,请参考MSDS(材料安全数据表)。

有关保存期限和建议储存说明,请登录迈图公司网站。

有关文献资料和技术协助,请登录我方网站:www.momentive.com/epoxy

 

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免责声明

 

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